一、产品概述:
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
二、技术参数:
流量:0-150m3/h;
扬程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
转速:500-960r/min;
口径:20-135MM;
温度:-15-200℃。
型号意义:
型号 | 转速(r/min) | 流量m3/h | 压力Mpa | 电机KW | 扬程m | 进口mm | 出口mm | 允许颗粒直径 | 允许纤维长度 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy5 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy2 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy2 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy0 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy0 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy5 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy5 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dy0 | Dy65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy0 | Dy65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy00 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy00 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy25 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy25 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy50 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy50 | Dy125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy50 | Dy150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy00 | Dy200 | 15 | 110 |
G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy50 | Dy250 | 20 | 150 |
故障原因及排除方法
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不能启动 |
1、 新转子、定子配合过紧 2、 电压太低 3、 介质粘度过高 |
1、 用人工帮助转动几圈 2、 检查、调整 3、 稀释料液 |
泵不出液 |
1、 旋转方向不对 2、 吸入管路有问题 3、 介质粘度过高 4、 转子、定子损坏或传动部件损坏 5、 泵内异物堵塞 |
1、 调整方向 2、 检查泄漏,打开进出口阀门 3、 稀释料液 4、 检查更换 5、 排除更换 |
流量达不到 |
1、 管路泄漏 2、 阀门未全打开或局部堵塞 3、 转速太低 4、 转子、定子磨损 |
1、 检查修理管道 2、 打开全部阀门、排除堵塞物 3、 调整转速 4、 更换损坏零部件 |
压力达不到 |
1、 转子、定子磨损 |
1、 更换转子、定子 |
电机过热 |
1、 电机故障 2、 出口压力过高、电机超载 3、 定子烧坏或粘在转子上 |
1、 检查电机、电压、电源、频率 2、 检查扬程,开足出口阀门,排除堵塞 3、 更换损坏零件 |
流量、压力急剧下降 |
1、 管道突然堵塞或泄漏 2、 定子磨损恶劣 3、 液体粘度突然改变 4、 电压突然下降 |
1、 检查排除 2、 更换 3、 找出原因排除 4、 找出原因排除 |
轴密封处大量泄漏液体 |
1、 软填料磨损 2、 机械密封损坏 |
1、 压紧或更换填料 2、 修复或更换 |